冷热冲击试验箱的养护指南

　　冷热冲击试验箱作为模拟特殊温度环境的精密设备，其稳定性与可靠性直接影响测试结果的准确性。科学的养护不仅能延长设备寿命，还能保障实验数据的真实性。以下是系统的养护方案：

　　一、日常基础维护

　　1. 外观与清洁

　　- 每日试验结束后，用干燥软布擦拭箱体内外表面，清除灰尘及污渍，重点清理门封条缝隙，防止杂质影响气密性。

　　- 若使用环境中粉尘较多，建议每周用吸尘器清理散热孔及通风格栅，避免堵塞导致散热不良。

　　- 禁止使用腐蚀性清洁剂，以免损伤箱体涂层及电子元件。

　　2. 状态监测

　　- 开机前检查电源线、水管(如有)及气管连接是否牢固，无老化开裂现象。

　　- 观察控制面板显示是否正常，报警功能是否灵敏，尤其关注超温保护装置的响应速度。

　　- 运行中留意压缩机、风机的工作声音，异常噪音可能预示轴承磨损或异物卡顿。

　　二、核心部件专项养护

　　1. 制冷系统

　　- 定期检查冷冻机油位，若油色浑浊需及时更换，避免润滑失效加剧压缩机磨损。

　　- 蒸发器表面结霜厚度超过3mm时应启动化霜程序，长期积霜会降低热交换效率。

　　- 严禁频繁开关箱门，每次开闭时间不超过30秒，减少温变应力对制冷系统的冲击。

　　2. 电气控制

　　- PLC模块及继电器触点易受电弧烧蚀，每年至少进行一次接触电阻检测。

　　- 备份程序参数设置，防止误操作导致系统崩溃，重要数据导出至外部存储设备。

　　- 急停按钮功能每月测试一次，确保突发情况能立即切断电源。

　　三、停机期间管理

　　- 长期不用(>1个月)时，应排空水箱并擦干内胆，涂抹防锈油于金属暴露面。

　　- 遮盖设备时留出散热空间，避免防潮罩直接接触电器盒，存放环境温度建议10~25℃，湿度<60%。

　　- 重启前需空载运行2小时，确认制冷剂循环正常后再加载试样。

　　四、警示事项

　　禁止擅自改造设备结构或替换非原厂配件，可能导致安全防护失效。

　　高温工况下严禁触摸箱体外壳，防止烫伤；低温运行时佩戴防冻手套操作。

　　出现以下情况立即停机检修：压缩机持续高压报警、试验区凝露严重、温度偏差超过设定值5℃。

　　通过规范化养护，可使冷热冲击试验箱保持最佳性能，降低故障率，为产品可靠性测试提供稳定保障。建议建立设备档案，记录每次维护保养内容及更换部件信息，便于追溯管理。